黄铜棒是由铜和锌组成的合金挤制或拉制而成的实心铜棒材。所以说,
东莞黄铜棒的耐热性能主要体现在其熔点、高温塑性、抗热腐蚀性以及高温机械性能上,具体如下:

一、熔点与高温稳定性
熔点范围:黄铜棒的熔点通常在934℃至967℃之间,具体取决于铜和锌的含量比例。这一熔点范围使得黄铜棒在一般高温环境下能够保持固态,不易熔化。
高温塑性:黄铜棒在高温区(700℃至900℃)具有较高的塑性,便于进行热锻、热轧等加工工艺。然而,超过900℃后,由于晶粒长大,塑性会下降,因此加工时需控制温度。
二、抗热腐蚀性
合金元素的作用:黄铜棒中常加入铝、锡、锰等合金元素,以提高其抗热腐蚀性。例如,铝黄铜棒因含有铝元素,具有良好的抗腐蚀性和耐热性,适用于制造海水冷却器、船舶零部件等需要在高温和腐蚀性环境下工作的设备。
氧化膜保护:在高温环境下,黄铜棒表面会形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜能够阻止进一步的氧化和腐蚀,从而保护黄铜棒不受损害。
三、高温机械性能
强度与硬度:黄铜棒在高温下仍能保持较高的强度和硬度,这使得它能够在高温环境中承受较大的压力和负荷。例如,高强度黄铜棒含锌量在45%以上,具有较高的强度和硬度,适用于制造航空航天器材、汽车发动机等高温高压部件。
抗热疲劳性:黄铜棒在高温下反复加热和冷却时,能够抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展,从而保持其机械性能的稳定性。这一特性使得黄铜棒在需要频繁经历温度变化的场合中具有优势。
四、具体应用实例
航空航天领域:黄铜棒因其良好的力学性能和耐热性能,被广泛应用于制造飞机发动机部件、飞机仪表、导航系统和氧化器等高温部件。
船舶制造领域:在船舶制造中,黄铜棒常用于制造船用泵和阀门等设备。这些设备需要在海水等腐蚀性环境中长期工作,同时承受高温和高压。黄铜棒的耐热性和耐腐蚀性使其成为这些设备的理想材料。