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东莞金属材料制作工艺简介


东莞金属材料覆盖了冶金、有色金属、复合、粉末冶金、热处理、腐蚀与防护及表面工程等。在这里咱们首要讲的是黄铜,黄铜棒资料功能以及制造技术。

制进程中东莞金属材料的功能

选用金相显微镜、布氏硬度仪以及激光热导仪对三辊行星轧制进程中金属资料的安排和功能进行研究。在三辊行星轧制进程中,先后存在着加工硬化和动态再结晶软化两个进程,急剧大变形使粗大的铜晶粒破碎、滑移并发生很多热量,致使变形区温度 急剧上升,终获得了动态再结晶安排。与安排改变相对应,硬度值表现为随变形量的增大而添加。因加工硬化和动态再结晶的一起效果保持稳定,再结晶完结时硬 度值下降;因为空泛等缺陷在变形进程中被抵消,资料的热导率增大,再结晶开始后,晶粒变得细微,热导率下降。

连铸—冷轧法出产技术

传统的东莞金属材料出产技术首要选用半接连(接连)实心锭—穿孔揉捏—(冷轧)—拉伸法,即揉捏法。然而,揉捏法出产东莞金属材料存在技术流程长、能耗高、成品率较低一级缺陷,该办法如今逐步遭到新式的高效短流程黄铜出产技术的应战。因此,探究了选用一种无揉捏工序的水平连铸空心锭—冷轧开坯—拉拔的高效短流程新技术—连铸-冷轧法进行热交换用H65、H80及耐腐蚀用HAl77-2东莞金属材料出产,与揉捏法比较,该法能显著缩短技术流程、下降能耗和进步成品率。

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